సిఎన్‌సి మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక పరిచయ జ్ఞానం ఏమిటి?

అంటే ఏమిటిసిఎన్‌సి మెషిన్? సిఎన్‌సి మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక పరిచయ జ్ఞానం ఏమిటి?

సిఎన్‌సి కట్టర్ రాగి, ఇనుము, అల్యూమినియం, 35 మిమీ లోపల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బార్ మెటీరియల్, మరియు 50 మిమీ లోపల ఓపెనింగ్ మోడ్‌తో ఫోర్జింగ్ మరియు పంచ్ ముక్కల యొక్క ఆటోమేటిక్ మాస్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు 250 మిమీ లోపల భాగాల యొక్క ఒకే ఉత్పత్తిని సాధించడానికి హైడ్రాలిక్ చక్‌ను కూడా వ్యవస్థాపించగలదు. అధిక దృ g త్వం మొత్తం కాస్టింగ్స్ పూర్తి రక్షణ స్థావరం, దట్టమైన సంస్థ, మంచి బలం, తగిన కాఠిన్యం, తక్కువ ఘర్షణ గుణకం. ఇది 2 మిమీ లోపల ఏకపక్ష కట్టింగ్ మొత్తంతో ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి, ± 0.01 మిమీ లోపల ఖచ్చితమైన సహనం మరియు 1.6 లోపు డిగ్రీని ముగించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. మంచం 35 డిగ్రీల వంపుతిరిగినది, మొత్తం పెట్టె నిర్మాణం యంత్ర సాధనం యొక్క మొత్తం దృ g త్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు షాక్ శోషణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, సాధన నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, వర్క్‌పీస్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు అధిక సామర్థ్యం మరియు ఉపయోగంలో అధిక విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ మొదటి మూడు మరియు రెండవ రెండులలో మొత్తం 5 పి 4 ప్రెసిషన్ బేరింగ్లను అవలంబిస్తుంది, మరియు చిక్కైన జలనిరోధిత డిజైన్ మరియు శీతలీకరణ వేన్ రకం హెడ్‌స్టాక్ డిజైన్ ఉత్తమ జలనిరోధిత మరియు డస్ట్ ప్రూఫ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తాయి.

CNC వరుస యంత్రంలో భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, సాధారణంగా రెండు షరతులు ఉన్నాయి. మొదటి షరతు: భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి తగిన సిఎన్‌సి లాత్‌ను ఎంచుకోవడానికి పార్ట్స్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఖాళీలు ఉన్నాయి. రెండవ పరిస్థితి: యంత్ర సాధనంలో ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి అనువైన భాగాలను ఎంచుకోవడానికి ఇప్పటికే సిఎన్‌సి లాథే వరుస ఉంది. ఎలాంటి పరిస్థితి ఉన్నా, పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశాలు ఖాళీ యొక్క డేటా మరియు తరగతి, భాగం యొక్క రూపురేఖ ఆకారం యొక్క అయోమయ స్థాయి, పరిమాణం మరియు పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, భాగాల సంఖ్య, ఉష్ణ చికిత్స అవసరాలు.

సిఎన్‌సి లాథే కట్టింగ్ఒక నిర్దిష్ట ప్రోగ్రామ్‌ను కలిగి ఉండటమే, ప్రోగ్రామ్ తయారీ సిబ్బంది మెషిన్ టూల్ మాన్యువల్, ప్రోగ్రామింగ్ మాన్యువల్, కట్టింగ్ టేబుల్, ప్రామాణిక విషయాలు, ఫిక్చర్ మాన్యువల్ మరియు ఇతర సమాచారం ఆధారంగా ఉండాలి. ఇక్కడ మేము ప్రోగ్రామింగ్ ఇంగితజ్ఞానం యొక్క ఈ అంశాన్ని పరిచయం చేస్తాము.

సాధారణంగా, ప్రోగ్రామ్ తయారుచేసినప్పుడు, ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్ యొక్క డేటా ప్రకారం తగిన యంత్ర సాధనాన్ని ఎంచుకోవాలి, ఆకృతి ఆకారం, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మొదలైనవి, ప్రాసెసింగ్ ప్రణాళికను రూపొందించాలి, భాగాల ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని నిర్ణయించాలి మరియు ప్రతి ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన సాధనాలు, ఫిక్చర్‌లు మరియు కట్టింగ్ పారామితులు నిర్ణయించబడాలి. అదనంగా, ప్రోగ్రామర్లు అధిక-నాణ్యత సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లను వ్రాయడానికి ప్రాసెస్ విశ్లేషణలో సంగ్రహించడం మరియు ఆచరణాత్మక అనుభవాన్ని సేకరించడం కొనసాగించాలి.

సిఎన్‌సి మెషీన్ యొక్క ప్రాథమిక పరిచయ జ్ఞానం ఏమిటి? తరువాతసిఎన్‌సి మెషిన్మాట్లాడటానికి తయారీదారులు!

బిగింపు శక్తి దిశ మరియు ఎన్‌సి టూల్ సెట్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్ పాయింట్ ఎంపిక

బిగింపు శక్తి ప్రధాన స్థాన సూచనను ఎదుర్కోవాలి. డ్రిల్ /4 ఉపరితల వర్క్‌పీస్ కోసం నిలువు అవసరాలను కలిగి ఉన్నందున, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపరితల A ను ప్రధాన స్థాన బేస్ ఉపరితలంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు బిగింపు శక్తి f, మరియు దిశ /4 ఉపరితలం వైపు ఉండాలి. బిగింపు శక్తిని బి-సైడ్‌కు మార్చినట్లయితే, వర్క్‌పీస్ యొక్క వైపు /4 మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ యంత్రం యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క బి-సైడ్ మధ్య కోణ లోపం కారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క పొజిషనింగ్ స్థానం దెబ్బతింటుంది, ఇది రంధ్రం /4 ఉపరితలం యొక్క నిరంతర అవసరాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

బిగింపు శక్తి యొక్క అనువర్తన బిందువు పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క మద్దతు పరిధిలో ఉండాలి మరియు సహాయక మూలకం యొక్క రేఖాగణిత కేంద్రానికి దగ్గరగా ఉండాలి. బిగింపు శక్తి సహాయక ఉపరితలం వెలుపల పనిచేస్తుంది

బిగింపు శక్తి యొక్క దిశ బిగింపు శక్తి యొక్క పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, బిగింపు శక్తి J మరియు అక్షసంబంధ కట్టింగ్ ఫోర్స్ F. వర్క్‌పీస్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ C అదే దిశలో ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన బిగింపు శక్తి చిన్నది.